Breigereedschap

Oppervlaktekartelen voor geometrisch gedefinieerde oppervlakken is een proces dat geometrisch gedefinieerde oppervlakken creëert. Dit leidt tot antislipoppervlakken op het materiaal, bijv. handgrepen of gripoppervlakken. Er wordt een basisonderscheid gemaakt tussen niet-snijdende vertanding en snijdende vertanding.

kloppen

Als het kartel wordt geramd, wordt het in de grondstof geperst of gevormd zonder te snijden, daarom wordt het ook wel rappen genoemd. De koude vervorming verhoogt de buitendiameter en verdicht het oppervlak. Deze techniek wordt bijvoorbeeld gebruikt voor gezichts- en inwendige vertanding, maar ook voor kegelvormige tanden. De mogelijkheid om tot aan de kraag te reiken is ook een voordeel. Bovendien kan het werkstuk in elke positie worden gebracht en is het mogelijk om in de lengterichting te duiken en te schakelen.

De hogere machinebelasting heeft een negatief effect in vergelijking met de ramgolf. Bovendien is de bewerking van kleine diameters slechts in beperkte mate mogelijk en gaat dit gepaard met problemen bij werkstukken voor wandmontage. Tijdens het zagen van tandwielen moet ervoor worden gezorgd dat het te bewerken werkstuk stevig wordt geklemd en gesmeerd.

Schachtfrees

Bij het zagen van tandnummers wordt de tandwieloverbrenging door middel van een bewerking uitgevoerd. In tegenstelling tot het conventionele freesproces kunnen wandmaterialen en kleine diameters worden bewerkt. Zachte materialen zoals kunststoffen, maar ook materialen die moeilijk te verwerken zijn, kunnen op deze manier worden getand. Het eindresultaat wordt gekenmerkt door een hoge nauwkeurigheid en een goede schachtkwaliteit en is daarom ideaal voor zichtbare sneden. De druk op de machine en het gereedschap is laag, de machinebelasting is lager.

Het nadeel van deze technologie is bijvoorbeeld het beperkte toepassingsgebied: het is mogelijk om RAA- en RGE-profielen, RBR- en RBL-profielen en RBL-profielen te produceren die maar beperkt mogelijk zijn. Bovendien hebben de hogere aanschafkosten en de verwerking van alleen cilindrische materialen in axiale richting (langsgroef) een negatief effect. Het is niet mogelijk om, zoals in een rally, aan het convenant te rammelen. Het is ook belangrijk dat het gereedschap precies is ingesteld en dat het werkstuk precies is voorbereid.

Rändel rekken

De klontjes zijn gedefinieerd in DIN 82. De profielhoek is 90 graden, in individuele gevallen zijn 105 graden mogelijk. Er wordt een onderscheid gemaakt tussen de volgende profielen: