Drukregelaars

Drukcompensatie met drukregelaars wordt gebruikt om de druk van vloeistoffen en gassen in tanks en pijpleidingen te verminderen en te stabiliseren. Door het installeren van drukregelaars is het mogelijk om de uitlaatdruk individueel aan te passen aan uw wensen. Schommelingen die leiden tot schade en onregelmatige productieprocessen worden vermeden. De stroomsnelheid en de stroom van vloeistoffen en gassen kan zeer goed worden geregeld.

Ontwerp en toepassing

Diverse drukregelaars worden aangeboden, afhankelijk van de toepassing. Het is belangrijk dat u de gewenste vorm kiest.

Führung

In industriële installaties zijn drukregelaars geïntegreerd in de leidingsystemen. Deze maken een aangepaste stroom van de meest uiteenlopende media mogelijk. Met de drukregelaar is een halfautomatische of volautomatische regeling mogelijk bij elke druk en dus bij elk debiet dat het medium door de leidingen stroomt. Vaak worden drukregelaars geïnstalleerd om ervoor te zorgen dat de bestaande uitlaatgasdruk permanent tot het gewenste niveau wordt gereduceerd.

Perssysteem voor perslucht

Drukregelaars worden ook gebruikt in persluchtsystemen. Of het nu gaat om persluchtcilinders of compressoren, de persluchtregelaars maken een traploze regeling van de bedrijfskrachten mogelijk. Perslucht kan worden gebruikt voor veel verschillende taken, zoals het rijden, spuiten en blazen van perslucht. Of het nu in de geneeskunde, de handel of de industrie is - overal waar perslucht wordt gebruikt, moet deze door middel van persluchtregelaars aan de eisen worden aangepast. Eenvoudige persluchtregelaars worden bijvoorbeeld gebruikt voor het lakken met een spuitpistool, voor het uitblazen van onzuiverheden en voor lektesten. Op medisch gebied mogen alleen goedgekeurde drukregelaars worden gebruikt om patiënten van zuurstof te voorzien.

Controle en filtering in één apparaat

Filterregelaars filteren de gecomprimeerde lucht en regelen tegelijkertijd de druk waarbij de perslucht na het passeren van de drukregelaar uitkomt. Perslucht is verkrijgbaar in verschillende kwaliteiten. De verschillende kwaliteiten perslucht bevatten verschillende hoeveelheden water en olie, maar ook vaste stoffen van verschillende grootte. Persluchtsystemen moeten worden beschermd tegen vervuiling en condensatie, daarom zijn drukregelaars met geïntegreerde filters bijzonder zuinig. Er is geen extra voorgeschakeld filter nodig. De drukregelaar zorgt ervoor dat de belangrijkste taak van de drukregelaar bestaat uit het creëren van een constante werkdruk en het voorkomen van vervuiling in het systeem.

Om schade aan de drukregelaar te voorkomen, is het belangrijk dat de maximale ingangsdruk niet wordt overschreden. De ingangsdruk is de druk die zonder reductie of aanpassing op de regelaar inwerkt.

Bedrijfsdruk

De indicatie van de maximale bedrijfsdruk geeft de maximale druk aan die bij gebruik van een drukregelaar wordt gegenereerd. Daarom moet u de druk bepalen die nodig is om de werkzaamheden uit te voeren. Het is beter om de maximale werkdruk iets hoger in te stellen, u kunt deze op elk moment verlagen met de drukregelaar.

Manometer

Manometer geeft de secundaire druk aan. Op deze manier kunt u precies instellen welke druk u wilt bereiken. In principe is een traploze regeling mogelijk. De nauwkeurigheid van de instelling is afhankelijk van de schaal van de manometer. Afhankelijk van de toepassing moet een onderscheid worden gemaakt tussen de vereiste nauwkeurigheid. Zelfs kleine drukverschillen kunnen leiden tot verschuivingen in de materiaaltoevoer door een hogere doorstroming en dus een hogere doorstroming van het medium. In de medische zorg wordt het debiet op de manometer weergegeven. Hierdoor kan een precieze hoeveelheid gas door de regelaar stromen zonder deze opnieuw op te bouwen.

Häfen

De aansluitingen van de regelaar moeten afhangen van de aansluitingen van de inlaat- en uitlaatleidingen. Kies de juiste draad om zonder koppelingen of afstandhouders te werken. Deze vormen altijd een risico voor de dichtheid en kunnen leiden tot problemen en drukverlies. Indien mogelijk moet altijd een directe verbinding worden gebruikt.

nummer

Hoe groter de benodigde hoeveelheid vloeistof of gas, hoe groter de nominale diameter van de drukregelaar. De drukregelaar moet zo zijn ontworpen dat er voldoende hoeveelheden beschikbaar zijn in overeenstemming met het vereiste volume van het medium.

Temperatuurbereik

Het is belangrijk dat het temperatuurbereik van de drukregelaar in stand wordt gehouden, zodat het materiaal en de afdichtingen van de drukregelaar optimaal blijven functioneren en niet worden beschadigd. Als de temperatuur te laag is, kan de manometer beschadigd of verkeerd gemeten worden, met drukverschillen tot gevolg, alsof de temperatuur te hoog is.

Filter

Een extra belangrijk selectiecriterium is toegevoegd voor filterregelaars. Het persluchtfilter moet aangepast zijn aan zijn prestaties. Afhankelijk van de maximale deeltjesgrootte die na het filteren nog aanwezig zou moeten zijn, moet de toestand van het filter in stand worden gehouden.

Regulier onderhoud

Naast regelmatige reiniging en filtervervanging is het ook belangrijk de drukregelaar regelmatig te controleren. Afdichtingen zijn hier een zwak punt. Het controleren van de nauwkeurigheid van de drukregelgrootte is zeer belangrijk voor de volgende bewerkingen. Alleen regelmatig onderhoud kan ervoor zorgen dat de drukregelaar gedurende lange tijd een betrouwbaar pneumatisch apparaat blijft.