Bekistingsboren von von FISCH

bekistingsboren

zijn houtboormachines die vooral in de droogbouw worden gebruikt. De bekistingsboren zijn nodig voor de montage van de bekisting.

Wat doet bekisting?

Enerzijds is het eenvoudigweg een flat panel constructie, bijvoorbeeld voor de binnenhuisbouw en voor het boren in hout, plafonds en wanden voor installatiedoeleinden.
Opgemerkt zij dat de bekisting moet worden opgevat als een constructie die de structuur voor de productie van verse betonelementen definieert.

De bekistingsboor is een houtboor en heeft twee spiraalvormige groeven onder de schacht, die langs twee snijkanten aan het einde van de boor lopen. De spanen worden gescheiden van het materiaal dat uit het gat door de groeven wordt getransporteerd in de tegenovergestelde richting van de werkrichting.

Dimensies

Aangezien de bekisting uit houten planken bestaat, worden er speciale houtboormachines gebruikt voor schroeven met een diameter van meer dan tien millimeter uit de spiraal en afhankelijk van de dikte van de planken met een totale lengte van ongeveer 10 millimeter. De diameter van de cilindrische doorn kan afwijken van de diameter van de spiraal en wordt gebruikt om de boor in de machine te klemmen. De diameter van de cilindrische doorn kan afwijken van de diameter van de spiraal. Er zijn ook assen die zeskantig zijn, afhankelijk van de boorkop. Vanaf een diameter van vijf millimeter kunnen de boren ook worden uitgerust met een conische houder (Morse taper) zoals MK1 of MK2.

Productieproces

Bekistingsboren heten roterende boren volgens DIN 345 en 346, die door walsen en slijpen worden vervaardigd en gekenmerkt worden door een hoge elasticiteit of slijpen van het geharde vaste materiaal. In het laatste geval is het mogelijk om met lage toleranties en lange laadtijden te werken.

Materiaal

Sommige bekistingsboren kunnen ook gebruikt worden voor het doorboren van bekistingen met stalen bekistingselementen. Veel boren kunnen worden gemalen. De meest gebruikte materialen zijn HSS of CV staal. Het belangrijkste verschil is de hoek van de bovenkant van de snijkant, die 118 graden is voor HSS en 142 graden voor CV. Verschillende coatings, zoals titaanverbindingen, verhogen ook de slijtvastheid.