Splintentreiber von von HALDER
Basierend auf 75 Jahren Erfahrung hat Halder ein klares Motto geschaffen: "Precision Made in Germany". Das erste Produkt war der patentierte Schonhammer, der noch heute produziert und verkauft wird. Heute ist Halder ein führendes Unternehmen in den Gebieten der Normalien und Werkzeuge, der Werkstückspannung und der Weichhämmer. Auch Produkte für die Luftfahrttechnik kommen aus dem Hause der Erwin Halder KG. Das Unternehmen steht für hohe Präzision und Flexibilität in den Produktionsprozessen und ist täglich bestrebt, diesem Anspruch auf internationaler Ebene gerecht zu werden. Durch den Einsatz moderner Maschinen in einem effizienten Produktionsprozess erzeugt Halder langlebige Produkte von höchster Qualität.
Der klassische „Simplex Schonhammer", 1938 von Unternehmensgründer Erwin Halder patentiert, gehört bis heute zum Produktportfolio des Unternehmens. Es handelt sich um einen typischen Vorschlaghammer, der für verschiedene Anwendungen vom Hallen- bis zum Landschaftsbau verwendet wird. Aufgrund seiner enorm robusten und widerstandsfähigen Bauweise erfreut sich der Hammer auch heute noch großer Beliebtheit bei den Anwendern. Halder bietet zudem für jeden Hammer das passende Zubehör wie den richtigen Griff, den richtigen Einsatz und das richtige Gehäuse. Der Stil wird in der Regel aus Fiberglas oder Holz gefertigt und ist daher sehr abriebfest. Beim Material für das Gehäuse dominieren die zwei Materialien Temperguss und Aluminium. Für den Einsatz gibt es verschiedene Materialien wie Nylon, TPE oder Kunststoff. Die Verwendung unterschiedlicher Materialien stellt die bestmögliche Bearbeitung verschiedener Werkstoffe sicher, sodass Halder für jede Anwendung das optimale Produkt im Sortiment hat. Das Angebot von Halder umfasst Schonhämmer in zwei Produktlinien, den Simplex und den Baseplex Schonhammer. Halder war schon immer ein sehr innovatives Unternehmen. So ist es nicht verwunderlich, dass aus der Herstellung von Hämmern mit weichen Oberflächen ein Produktbereich entstanden ist.
Entfernen Sie die Stifte sicher mit dem Splintentreiber
Der Splintentreiber oder auch Austreiber ist ein praktisches Werkzeug, mit dem Passstifte, Kerbstifte oder Scherstifte sowie Splinte aus den Löchern entfernt werden können. Die Form des Austreibers unterscheidet sich von der des Durchtreibers: der Körper des Austreibers ist rund, während der Durchtreiber kegelförmig ist.
Anwendung und Qualität des Splintentreibers
Mit dem Splintentreiber können Sie bereits bearbeitete Nieten, Stifte oder Splinte entfernen. Die lösbaren Verbindungen können zum Beispiel mit Spann- oder Scherstiften oder Splinten hergestellt werden. Der Splintentreiber besteht aus gleichmäßig gehärtetem Stahl, der zudem angelassen werden kann, um den Härtegrad zu erhöhen. Häufig wird Chrom-Vanadium-Stahl verwendet. Splintentreiber sind in verschiedenen Durchmessern und Längen erhältlich, einige Splintentreiber haben auch eine Führungshülse. Die Griffe der Splintentreiber sind für die optische Achssteuerung farbig hinterlegt. Pindriversets enthalten in der Regel viele verschiedene Designs, so dass für jede Anwendung der richtige Treiber ausgewählt werden kann. Funkensichere Splintentreiber können auch bei Arbeiten in Umgebungen mit hohen Temperaturen oder Brandgefahr eingesetzt werden.
Mögliche Anwendungen der Splintentreiber
Für Splinte
Splinte sind kleine Metallstifte, die Wellen in einer lösbaren Verbindung gegen Verschieben sichern, indem sie durch ein Loch quer auf der Welle geschoben werden. Einige Schienen können von Hand entfernt werden, andere nicht, daher wird der Treiber verwendet.
Für die Montage von Stiften
So werden beispielsweise bei Spannstiften einzelne Stahlbauteile lösbar miteinander verbunden, wobei die Verbindung zur Sicherung der Position dient. Die Dübel werden in Bohrungen eingesetzt, mit Längsnuten, die beim Einsetzen des Stiftes den Luftaustritt unterstützen. Passstifte sind in der Regel mit einem Innengewinde versehen.
Für die Montage von Stiften
Kerbstifte werden verwendet, um Bauteile zu verbinden, die sich selten lösen und wenig Spannung erfahren. Drei Längsnuten im Kerbstift ermöglichen es dem Bolzen, sich beim Einschlagen in die Bohrung elastisch zu verformen, was zu einer festen und kraftschlüssigen Verbindung führt. Hier benötigen Sie einen Splintentreiber.
Für Scherstifte
Scherstiften verlaufen meist in einer Hülle in einer Welle laufen. Ziel ist es Wellen und Achsen mechanisch zu schützen und ein zu hohes Drehmoment an Maschinen und Getrieben zu vermeiden.