Accessoires voor lassen von BINZEL

Die Alexander Binzel Schweißtechnik GmbH & Co. KG wurde 1945 gegründet und konzentriert sich seitdem auf das zuverlässige Verbinden von Metallen und deren Legierungen. Die Entwicklung und Produktion von Schweiß- und Brennschneidbrennern ist durch zahlreiche Patente abgesichert und das Unternehmen ist heute mit Tochtergesellschaften und exklusiven Handelspartnern in mehr als 50 verschiedenen Ländern vertreten. Seit vielen Jahren wird bei Gießen und in Dresden sowie in den USA, Brasilien, Indien, China und Russland produziert.

Heute bietet das Unternehmen optimal abgestimmte Brenner zum Schweißen oder Schneiden nahezu aller Materialien, Komponenten und Aufgaben, sowohl für den manuellen als auch für den automatisierten Einsatz. Dazu gehören die Schweißverfahren MIG/MAG, WIG/TIG und auch das Plasmaschweißen. Darüber hinaus bietet Binzel Abicor alle für den Schweißvorgang notwendigen Zubehörteile. Das ausgereifte Know-How macht Abicor Binzel in verschiedenen Branchen wie der Automobilindustrie, dem Schiffbau oder dem Bauwesen zu einem geschätzen Anbieter von Schweißtechnik. Besonderen Wert legt der Hersteller der vielfältigen Schweißtechniksysteme auf seine Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten. Mehr als 40 Entwicklungsingenieure und Techniker sind im eigenen Schweißlabor ständig auf der Suche nach innovativen Lösungen. Mit hochmodernen Hilfsmitteln wie 3D-Visualsierungen von Gasströmen arbeitet das Unternehmen ständig an Innovationen, die die Schnelligkeit, Wirtschaftlichkeit oder die Qualität des Schweißverfahrens weiter erhöhen.

Als erster reiner Brennerhersteller erhielt Abicor Binzel 1995 aufgrund seiner langjährigen Strukturprozesse das Qualitätsmanagement-Zertifikat nach DIN EN ISO 9001. Kunden von Binzel Abicor erhalten Produkte, die sich durch höchste Qualität und technologischen Vorsprung auszeichnen. Das Qualitätsmanagementsystem des Unternehmens sichert die hochwertige Qualität der Produkte in jeder Phase des Produktionsprozesses. Durch die kontinuierliche Verbesserung aller Prozesse und der Effizienz sind die Produkte zu jederzeit auf dem aktuellen Stand und erfüllen die Wünsche des Kunden in höchstem Maße.



De waarde van slijtage is de geleidelijke verwijdering van materiaal uit de oppervlaktelaag van een vast lichaam als gevolg van tribologische stress. Deze stress bestaat meestal uit meerdere individuele spanningen.

Waarde het weten over slijtagespanning

Holding is de progressieve materiaalverwijdering van de oppervlaktelaag van een vaste stof toe te schrijven aan tribologische spanning. Deze spanning bestaat gewoonlijk uit verscheidene individuele spanningen. Door op te bouwen lassen, kunnen de oppervlakte-eigenschappen worden aangepast om stress te weerstaan en materiaalverwijdering te minimaliseren. Aan het begin van de selectie van de geschikte slijtagebescherming is de analyse van het tribologische systeem. Het systeem is het resultaat van de koppeling van de slijtage (basis, tegenlichaam, tussenpersoon),  systeem het omzeilen (temperatuur, druk enz.), de spanning (relatieve beweging van de slijtage koppeling aan elkaar). Bij reeds versleten onderdelen kan de vorm van slijtage gebruikt worden om het slijtagemechanisme en de belangrijkste tribologische belasting te bepalen.

wordt vaak op een vereenvoudigde manier aangenomen: Hoe hoger de hardheid, hoe beter de slijtagebescherming. Deze relatie geldt echter alleen voor abrasieve belasting (abrasie). Als het gehoor van de ander bekend is, is een hogere bescherming van de basispersoon tegen slijtage gegarandeerd. In het geval van extra stootbelasting mag de stoot echter niet te groot zijn, aangezien hoe hoger de stoot, hoe lager de tolerantie. Door het combineren van harde materialen of harde precipitaten in een z matrix, bieden bepaalde groepen van legeringen een hoge bescherming tegen abrasieve slijtage met tegelijkertijd hoge weerstand tegen impact stress.

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